一、主要工作职责​ 1、库存管理与供应链协同​ 依据生产计划及工艺要求，制定刀具准备工作，避免生产停滞；​ 执行刀具入库检验标准，核对型号、规格、数量及质量证明文件；​ 实施库房分区管理，按刀具类型（铣刀 / 钻头 / 镗刀等）存储；​ 每月完成库存盘点，确保账实相符率≥99.5%。​ 2、刀具配置与现场支持​ 熟悉产品工艺及加工程序，提前备妥调试及夜班所需刀具，完成装夹校验、尺寸测量（使用对刀仪）及切削参数匹配；​ 执行刀具领用 / 退库审批流程，核实领用需求合理性，监督操作人员规范使用，督促共用刀具及时归还，避免资源闲置；​ 配合工艺部完成样刀试制，追踪样刀使用工况及寿命数据，为刀具选型优化提供依据。​ 3、维护保养与异常处理​ 制定刀具维护计划，定期清洁刀具表面切屑、涂抹防锈油，对涂层刀具进行专项保护，延长使用寿命；​ 建立刀具寿命统计体系，记录使用次数、切削时长及磨损状态（如 VB 值检测），当寿命异常时保留样件并上报，触发预防性更换机制；​ 及时隔离崩刃、积屑瘤等异常刀具，汇总报废明细并办理报废入库手续，分析失效原因（操作不当 / 材质不匹配等）并提出改进建议；​ 负责对刀仪、预调仪等设备的日常点检与维护，发现故障及时协调维修，确保测量精度。​ 4、数据管理与持续改进​ 每日记录刀具流转数据，形成使用流向台账，通过系统分析损耗率、周转率等关键指标，每月提交管理报表；​ 参与生产持续改善计划（CIP），引入数字化管理工具（如 TMS 系统），优化刀具编码、存储及换刀流程；​ 对操作人员开展刀具使用、保养及安全规范培训，提升全员刀具管理意识。​ 专业技能​ 精通刀具、刀柄、筒夹的分类、规格及适用场景，掌握不同材质刀具（硬质合金 / 陶瓷 / 金刚石等）的切削特性；​ 熟练操作 ERP/MES 系统及办公软件（Excel 数据统计），具备数字化台账管理能力，了解 RFID 技术应用优先；​ 掌握刀具磨损检测、对刀仪校准等基础技能，具备简单刃磨操作经验者优先；​ 熟悉仓库 6S 管理标准及安全生产规范，能识别刀具存储与使用中的安全风险。​ 综合素质​ 具备良好的跨部门沟通协调能力，能高效配合生产、工艺、采购等部门工作；​ 逻辑思维清晰，数据敏感度强，能通过数据分析发现管理痛点并推动优化；​ 严谨细致，注重细节把控，确保台账记录、库存盘点等工作零误差。

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